九、 采用鉗壓法連接導(dǎo)線應(yīng)注意的事項 采用鉗壓法連接導(dǎo)線時，為了保證連接可靠，除應(yīng)按壓接順序正確進行操作外，尚須注意以下事項：
（1） 壓接管和壓模的型號應(yīng)為所連接導(dǎo)線的型號一致。
（2） 鉗壓模數(shù)和模間距應(yīng)符合規(guī)程要求。
（3） 壓坑不得過淺，否則，壓接管握著力不夠，接頭容易抽出。
（4） 每壓完一個坑，應(yīng)保持壓力至少1分鐘，然后再松開。
（5） 如果是鋼芯鋁絞線，在壓管中的兩導(dǎo)線之間應(yīng)填入鋁墊片，以增加接頭握著力，并保證導(dǎo)線接觸良好。
（6） 在連接前，應(yīng)將連接部分、連接管內(nèi)壁用汽油清洗干凈（導(dǎo)線的清洗長度應(yīng)為連接管長度的1.25倍以上），然后涂上中性凡士林油，再用鋼絲刷擦刷一遍。如果凡士林油已污染，應(yīng)抹去重涂。
（7） 壓接完畢，在壓接管的兩端應(yīng)涂以紅丹漆油。
（8） 有下列情形之一者就切斷重接：
①管身彎曲度超過管長的3%；
②連接管有裂紋；
③連接管電阻大于等長度導(dǎo)線的電阻。
十、 采用爆壓法連接導(dǎo)線應(yīng)注意的事項 爆壓法的原理是，利用炸藥在爆炸時產(chǎn)生的高壓氣體，使鉗壓管產(chǎn)生塑性變形，以代替鉗壓機的人工操作。爆壓法主要有導(dǎo)爆索法、藥包法和塑－B炸藥法三種。采用爆壓法連接導(dǎo)線應(yīng)注意以下事項：
（1） 爆壓法使用的鉗壓管，只有原壓接管長度的1/3。
（2） 應(yīng)使用8號紙殼工業(yè)雷管或電雷管起爆，不得使用金屬殼雷管，以免傷及鉗壓管或?qū)Ь�。
（3） 導(dǎo)火索的長度，在地面引爆時不得小于200毫米，高空引爆時不得小于350毫米；在引爆前應(yīng)將接頭周圍的異物清除至1米以外，引爆人員點燃導(dǎo)火索后須快速撤至爆炸點15~20米以外。
（4） 為保證壓接質(zhì)量，鋼絞線可對接，而鋁絞線或鋼芯鋁絞線則必須搭接；壓接質(zhì)量必須符合《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)程》的要求，否則，應(yīng)鋸斷重接。
（5） 爆壓工作應(yīng)由培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任，工作時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全工作規(guī)程。 十一、 同一檔距內(nèi)的各相導(dǎo)線的弧垂必須保持一致〕
同一檔距內(nèi)的各相導(dǎo)線的弧垂，在放線時必須保持一致。如果松緊不一、弧垂不同，則在風(fēng)吹擺動時，擺動幅度和擺動周期便不相同，容易造成碰線短路事故。 通常，同一檔距內(nèi)的各相導(dǎo)線的弧垂不宜過大或過小，弧垂一般應(yīng)根據(jù)架線當(dāng)時當(dāng)?shù)貧鉁叵碌囊?guī)定值或計算值來確定。弧垂如果過大，則在夏天氣溫很高時，導(dǎo)線會因熱脹而伸長，弧垂更大，對地或建筑物等的距離就會不符合要求；弧垂如果過小，則在冬天氣溫很低時，導(dǎo)線冷縮，承受的張力很大，遇到大風(fēng)和冰凍，荷重更大，因而容易引起斷線事故。導(dǎo)線弧垂的大小與電桿的檔距也有關(guān)。檔距越大弧垂也越大（導(dǎo)線材質(zhì)、型號確定后）。因此架線時必須按規(guī)定的弧垂放線，并進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在架設(shè)新線路的施工中，導(dǎo)致要稍收緊一些，一般比規(guī)定弧垂小15%左右。
十二、 同桿架設(shè)多回路的架空線路，其橫擔(dān)間和導(dǎo)線間的距離
10千伏及以下線路與35千伏線路同桿架設(shè)時，導(dǎo)線間垂直距離不應(yīng)小于2米。
對于35千伏雙回路或多回路線路，不同回路的不同相導(dǎo)線間的距離不應(yīng)小于3米。
同桿架設(shè)10千伏及以下雙回路或多回路線路時，橫擔(dān)間垂直距離不應(yīng)小于表2所列值。 見表 表2不同回路導(dǎo)線的橫擔(dān)間垂直距離 注：表0.45/0.6是指轉(zhuǎn)角橫擔(dān)或分支線橫擔(dān)距上而橫擔(dān)取0.45米，距下面橫擔(dān)取0.6米。 當(dāng)通訊電纜與6~10千伏架空線路同桿架設(shè)時，其間距不得小于2.5米；廣播明線和通訊電纜與380伏及以下架空線路同桿架設(shè)時，其間距不得小于1.5米。
十三、 導(dǎo)線和電纜的允許持續(xù)電流 當(dāng)電流通過導(dǎo)線或電纜時，由于二者都存在阻抗，所以會造成電能消耗，從而使導(dǎo)線或電纜發(fā)熱，溫度升高。通常，通過導(dǎo)線或電纜的電流越大，發(fā)熱溫度也越高。當(dāng)溫度上升到一定值時，導(dǎo)線或電纜的絕緣可能損壞，接頭處的氧化也會加劇，結(jié)果導(dǎo)致漏電或斷線，嚴(yán)重時甚至引起火災(zāi)等事故。為了保證線路這全，選擇導(dǎo)線或電纜的截面時，都要考慮發(fā)熱情況，即在任何環(huán)境溫度下，當(dāng)線路持續(xù)通過最大負(fù)載電流時，其溫度不超過允許最高溫度（通常為70℃左右），這時的負(fù)載電流稱為允許持續(xù)電流。 導(dǎo)線和電纜的允許持續(xù)電流取決于它們的種類、規(guī)格、環(huán)境溫度和敷設(shè)方式等，通常由有關(guān)單位（電纜研究所等）進行試驗后提供此項數(shù)據(jù)和資料（可從各種手冊中查到）。
十四、 架空線路采用瓷橫擔(dān)的優(yōu)缺點
目前，許多國家的高低壓線路多采用瓷橫擔(dān)，我國也廣泛應(yīng)用。在6~10千伏線路上，一般使用圓錐形瓷橫擔(dān)。瓷橫擔(dān)有以下一些優(yōu)點：
（1） 由于瓷橫擔(dān)可兼作橫擔(dān)和絕緣子，而且造價也較低，所以即簡化了線路桿塔的結(jié)構(gòu)，又具有明顯的經(jīng)濟效益。
（2） 絕緣水平與耐雷水平都較高，自然清潔效果好，事故率也低，在污穢地區(qū)使用，較針式絕緣子可靠。
（3） 由于瓷橫擔(dān)比較輕，容易清掃，便于施工、檢修和帶電作業(yè)。
（4） 由于瓷橫擔(dān)能自動偏轉(zhuǎn)一定角度，萬一斷線，可自行放松導(dǎo)線，防止事故擴大。 瓷橫擔(dān)的主要缺點是機械強度低于鐵橫擔(dān)，在施工、運輸時容易損壞或斷裂。因此，在人煙較稀少的地方用得較多。如果提高其強度，或進一步將其材質(zhì)加以改進，則瓷橫擔(dān)將會進一步得到推廣應(yīng)用。
十五、 35千伏架空線路大多使用懸式絕緣子而很少使用針式絕緣子 目前生產(chǎn)的針式絕緣子，其性能不夠穩(wěn)定，使用中易擊穿、老化，金屬材料消耗多，體積大，因此已很少使用。懸式絕緣子由鐵帽、鋼腳和瓷件組成，結(jié)構(gòu)簡單，機械強度高，老化率較低，可按需要片數(shù)連接成串，應(yīng)用于各種電壓等級的輸電線路；懸式絕緣子的盤徑很小，瓷盤間的空氣放電距離也可充分利用。因此，懸式絕緣子越來越廣泛地應(yīng)用于架空線路。
十六、 高壓絕緣子表面做成波紋形的作用 高壓絕緣子表面做成凸凹的波紋能引起以下作用：
（1） 延長了爬弧長度，在同樣的有效高度內(nèi)，增加了電弧的爬弧距離，而且每一波紋又能起到阻斷電弧的作用，提高了絕緣子的滑閃電壓。
（2） 在大雨天，大雨沖下的污水不能直接由絕緣子上部流到下部形成水柱而引起接地短路，絕緣子上的波紋起到了阻斷水流的作用。
（3） 污塵降落到絕緣子上時，在絕緣子的凸凹部分分布不均勻，因此在一定程度上保證了絕緣子的耐壓強度。
十七、 架空線路終端桿上的絕緣子損壞的幾率較高 終端桿上的絕緣子位于線路盡頭處，當(dāng)雷電波侵襲時，在終端桿發(fā)生反射，最嚴(yán)重時達(dá)雷電壓的2倍，而直線桿上的絕緣子承受的電壓側(cè)小于該電壓值，所以終端桿上的絕緣子損壞的幾率較高。
十八、 絕緣子損壞 絕緣子損壞的原因是：
（1） 人為破壞，如擊傷、擊碎等。
（2） 安裝不符合規(guī)定，或承受的應(yīng)力超過了允許值。
（3） 由于氣候驟冷驟熱，電瓷內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，或者受冰雹等擊傷擊碎。
（4） 因臟污而發(fā)生污閃事故，或者在雨雪或雷雨天出現(xiàn)表面放電現(xiàn)象（閃絡(luò)）而損壞。 （5） 在過電壓下運行時，由于絕緣強度和機械強度不夠，或者絕緣子本身質(zhì)量欠佳而損壞。 絕緣子的裂紋既可在巡視時進行檢查，也可在停電時檢查。檢查的方法有：
（1） 目測觀察。絕緣子的明顯裂紋，一般在巡線時肉眼觀察就可以發(fā)現(xiàn)。
（2） 望遠(yuǎn)鏡觀察。借助望遠(yuǎn)鏡進一步仔細(xì)察看，通�？梢园l(fā)現(xiàn)不太明顯的裂紋。
（3） 聲響判斷。如果絕緣子有不正常的放電聲，根據(jù)聲音可以判斷是否損壞和損壞程度。
（4） 停電時用兆歐表搖測其絕緣電阻，或者采用固定火花間隙對絕緣子進行帶電測量。