十九、 污穢閃絡(luò)的形式及危害，防止污穢閃絡(luò)事故的措施
1． 所謂污穢閃絡(luò)，就是積聚在線路絕緣子表面上的具有導(dǎo)電性能的污穢物質(zhì)，在潮濕天氣受潮后，使絕緣子的絕緣水平大大降低，在正常運(yùn)行情況下發(fā)生的閃絡(luò)事故。絕緣子表面的污穢物質(zhì)，一般分為兩大類：
（1） 自然污穢 空氣中飄浮的微塵，海風(fēng)帶來的鹽霧（在絕緣子表面形成鹽霜）和鳥糞等。
（2） 工業(yè)污穢 火力發(fā)電廠、化工廠、玻璃廠、水泥廠、冶金廠和蒸汽機(jī)車等排出的煙塵和廢氣。 絕緣子表面的自然污穢物質(zhì)易被雨水沖洗掉，而工業(yè)污穢物質(zhì)則附著在絕緣子表面構(gòu)成薄膜，不易被雨水沖洗掉。當(dāng)空氣濕度很高時，就能導(dǎo)電而使泄漏電流大大增加。如果是木桿，泄漏電流可使木桿和木橫擔(dān)發(fā)生燃燒；如果是鐵塔，可使絕緣子發(fā)生嚴(yán)重閃絡(luò)而損壞，造成停電事故。此外，有些污穢區(qū)的線路絕緣子表面，在惡劣天氣還會發(fā)生局部放電，對無線電廣播和通訊產(chǎn)生干擾作用。
2． 為了防止架空線路絕緣子的污穢閃絡(luò)事故，一般應(yīng)采取以下措施：
（1） 定期清掃絕緣子。每年在污閃事故多發(fā)季節(jié)到來之前，必須對絕緣子進(jìn)行一次普遍清掃；在污穢嚴(yán)重地區(qū)，應(yīng)適當(dāng)增加清掃次數(shù)。
（2） 增加爬電距離，提高絕緣水平。如增加污穢地區(qū)的絕緣子片數(shù)，或采用防塵絕緣子。運(yùn)行經(jīng)驗表明，在嚴(yán)重污穢地段，采用防塵絕緣子，防污效果較好。
（3） 采用防塵涂料，即將地蠟、石蠟、有機(jī)硅等材料涂在絕緣子表面上，以提高絕緣子的抗污能力。 如果絕緣子上涂有這種防塵涂料，則雨水落在其余上，會形成水珠順著絕緣子表面滾下，不會使絕緣子表面濕潤，不會降低絕緣子的絕緣水平而造成閃絡(luò)。此外，防塵涂料還有包圍污穢微粒的作用，使其與雨水隔離，保持絕緣子的絕緣性能。
（4） 加強(qiáng)巡視檢查，定期對絕緣子進(jìn)行測試，及時更換不良的絕緣子。
二十、 在中性點不接地系統(tǒng)中，發(fā)現(xiàn)電力線路的絕緣子閃絡(luò)或嚴(yán)重放電的處理
在中性點不接地系統(tǒng)中，電力線路的絕緣子閃絡(luò)或嚴(yán)重放電，會導(dǎo)致線路的一相接地或相間接地短路，以致產(chǎn)生電弧燒毀導(dǎo)線和其他設(shè)備。當(dāng)發(fā)生一相接地短路事故時，非故障相的對地電壓將升高到正常電壓的倍，可能導(dǎo)致該相的絕緣薄弱處擊穿而引起兩相或三相接地短路，造成大面積停電，因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)中性點絕緣系統(tǒng)的電力線路的絕緣子閃絡(luò)或嚴(yán)重放電時，應(yīng)及時通知變、配電所運(yùn)行人員和電氣設(shè)施負(fù)責(zé)人，并迅速進(jìn)行處理，以防止事故擴(kuò)大。如果故障線路直接與系統(tǒng)電網(wǎng)相連。則應(yīng)通知供電局的有關(guān)部門協(xié)助處理。
二十一、 耐張桿塔上的絕緣子串的絕緣子個數(shù)比直線桿塔要多1~2個 在輸電線路上，直線桿塔的絕緣子串是垂直于地面安裝的，瓷裙內(nèi)不易積塵和進(jìn)水。而耐張桿塔的絕緣子串幾乎是與地面平行安裝的，瓷裙內(nèi)既易積塵又易進(jìn)水，因此絕緣子串的表面絕緣水平下降。另外，耐張桿塔的絕緣子串所承受的機(jī)電荷載比直線桿塔要大得多，絕緣子損壞的可能性也大，所以，在耐張矸塔的絕緣子串上比直線桿塔要多裝1~2個絕緣子（在變電所出入口或污穢地區(qū)則要重點考慮絕緣子的個數(shù)），以提高其載荷和絕緣強(qiáng)度。
二十二、 高壓架空線路防振錘的作用 高壓輸電線路桿塔兩側(cè)導(dǎo)線上懸掛的小錘，叫做防振錘。
通常，高壓架空線路的檔距較大，桿塔也較高，當(dāng)導(dǎo)線受到大風(fēng)吹動時，會發(fā)生較強(qiáng)烈的振動。導(dǎo)線振動時，導(dǎo)線懸掛處的工作條件最為不利。長時間和周期性的振動，將造成導(dǎo)線疲勞損壞，使導(dǎo)線發(fā)生斷股、斷線。有時強(qiáng)烈的振動還會破壞金具和絕緣子。為了防止和減輕導(dǎo)線的振動，一般在懸掛導(dǎo)線線夾的附近安裝一定數(shù)量的防振錘。當(dāng)導(dǎo)線發(fā)生振動時，防振錘也上下運(yùn)動。產(chǎn)生一個與導(dǎo)線振動不同步甚至相反的作用力，可減少導(dǎo)線的振幅，甚至能消除導(dǎo)線的振動。防振錘防振一般應(yīng)用于檔距大于120米的高壓架空線路。對于鋼芯鋁線，防振錘重量為 W=0.4d-2.2 公斤 ，公式中d為鋼芯鋁絞線的外徑，毫米。
二十三、 架空線路的電桿埋設(shè)深度和桿坑的標(biāo)準(zhǔn)
35千伏及以下架空線路多采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿，電桿的埋設(shè)深度一般應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程和當(dāng)?shù)氐耐寥赖刭|(zhì)條件來確定。為了簡化計算，在一般土壤地質(zhì)條件下，埋深可按桿長的1/6左右來考慮。此外，也可根據(jù)表3決定。 見表 表4電纜允許的最大高差，米 其他如不滴流浸漬紙絕緣等類型的電纜，均應(yīng)按制造廠家的規(guī)定確定其高差。 如果超過表中規(guī)定值，即敷設(shè)地點為高落差時，應(yīng)選擇相應(yīng)允許高落差的電纜和附件，或者在電纜線段中間增加塞止式接頭等。
二十四、 敷設(shè)電纜時對其彎曲半徑的規(guī)定
在施工過程中，如果過度彎曲電力電纜，就會損傷其絕緣、線芯和外部包皮等。因此，規(guī)程規(guī)定電纜的彎曲半徑不得小于其直徑的6~25倍。具體的彎曲半徑，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書或地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)確定。無說明書或標(biāo)準(zhǔn)時，也可參照下列數(shù)值：
（1） 油浸紙絕緣、多芯、鉛包、鎧裝電力電纜，彎曲半徑為電纜外徑的15倍；油浸紙絕緣、鋁包、鎧裝電力電纜，油浸紙絕緣單芯電力電纜，鉛包、鋁包、鎧裝或無鎧裝的電力電纜，油浸紙絕緣不滴流電力電纜和干浸紙絕緣、多芯、電力電纜，彎曲半徑均為電纜外徑的20~25倍。
（2） 橡膠絕緣和塑料絕緣的多芯和單芯電力電纜，鉛包鎧裝或塑料鎧裝的電力電纜，彎曲半徑均為電纜外徑的10倍（無鎧裝時為6倍）。
二十五、 電纜穿管保護(hù) 為保證電纜在運(yùn)行中不受外力損傷，在下列情況下應(yīng)將電纜穿入具有一定機(jī)械強(qiáng)度的管內(nèi)或采取其他保護(hù)措施：
（1） 電纜引入和引出建筑物、隧道、溝道、樓板等處時。
（2） 電纜通過道路、鐵路時。
（3） 電纜引出或引進(jìn)地面時。
（4） 電纜與各種管道、溝道交叉時。
（5） 電纜通過其他可能受機(jī)械損傷的地段時。
電纜保護(hù)管的內(nèi)徑一般不應(yīng)小于下列值：
（1） 保護(hù)管長度在30米以上時，管子內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍。
（2） 保護(hù)管長度大于30米時，管子內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的2.5倍。
二十六、 電纜在管內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)滿足的要求 電纜穿管敷設(shè)時應(yīng)滿足以下要求
（1） 鎧裝電纜與鉛包電纜不應(yīng)穿入同一管內(nèi)。
（2） 一根電纜管只許穿入一根電力電纜。
（3） 電力電纜與控制電纜不得穿入同一管內(nèi)。
（4） 裸鉛包電纜穿管時，應(yīng)將電纜穿入段用麻布或其他纖維材料進(jìn)行保護(hù)，穿送時用力不得過大。
二十七、 敷設(shè)電纜時應(yīng)留有備用長度 敷設(shè)電纜時，一般應(yīng)留有足夠的備用長度，以補(bǔ)償溫度變化而引起的變形和供事故檢查時備用。例如，在電纜從垂直面過渡到水平面的轉(zhuǎn)變處、電纜管出入口、電纜井內(nèi)、伸縮縫附近、電纜頭安裝地點和電纜接頭處、引入隧道和建筑物等處，均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)膫溆瞄L度。直接埋在電纜溝內(nèi)的電纜，一般應(yīng)按電纜溝全長的0.5~1%留出電纜的備用長度,并作波形敷設(shè)。
二十八、 電纜線路設(shè)標(biāo)志牌的規(guī)定 通常，在電纜線路的下列地點應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌：
（1） 電纜線路的首尾端。
（2） 電纜線路改變方向的地點。
（3） 電纜從一平面跨越到另一平面的地點。
（4） 電纜隧道、電纜溝、混凝土隧道管、地下室和建筑物等處的電纜出入口。
（5） 電纜敷設(shè)在室內(nèi)隧道和溝道內(nèi)時，每隔30米的地點。
（6） 電纜頭裝設(shè)地點和電纜接頭處。
（7） 電纜穿過樓板、墻和間壁的兩側(cè)。
（8） 隱蔽敷設(shè)的電纜標(biāo)記處。 制作標(biāo)志牌時，規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，其上應(yīng)注明線路編號，電纜型號、芯數(shù)、截面和電壓，起迄點和安裝日期。
二十九、 有金屬外皮的電纜，其中幾根芯線能否接在同一相上或者接在一起當(dāng)作單芯電纜使用 有金屬外皮的電纜，如果其中幾根芯線接在同一相上或者幾根芯線接在一起當(dāng)作單芯電纜使用，則在導(dǎo)體周圍將產(chǎn)生交變磁場（當(dāng)接在交流電源上時），這種交變磁場會因電磁感應(yīng)而在金屬外皮上產(chǎn)生渦流。此時導(dǎo)體通過的電流越大，渦流也越大。結(jié)果金屬外皮會因渦流而發(fā)熱，損耗很大。這種熱量會妨礙電纜芯線的散熱，從而使電纜運(yùn)行溫度增高，而過高的溫度將影響電纜的安全運(yùn)行。如果將三根芯線分別接在三相電源上，雖然也會分別產(chǎn)生磁場，但由于各芯線的電流所產(chǎn)生的合成磁場等于零或接近于零，因此不會有較大的渦流產(chǎn)生。 基于同樣理由，鋼管穿線時不應(yīng)只穿一根導(dǎo)線，也不得將其中幾根導(dǎo)線接在同一相上而在管中不穿過工作零線，否則，也將在鋼管上產(chǎn)生渦流。所以，將金屬外皮中的電纜芯線接在同一相上，或者鋼管內(nèi)只穿一根導(dǎo)線都是不允許的。
三十、 電纜頭內(nèi)剛灌完絕緣膠可否立即送電不可以。
因為剛灌完絕緣膠，絕緣膠內(nèi)還有氣泡，只有在絕緣膠冷卻后氣泡才能排出。如果電纜頭灌完絕緣膠就送電，可能造成電纜頭擊穿而發(fā)生事故。
三十一、 電纜頭漏油對電纜安全運(yùn)行的影響 電纜頭漏油一般是由于電纜頭選用不當(dāng)、施工質(zhì)量不佳造成的。它對電纜的安全運(yùn)行有以下影響：
（1） 電纜頭漏油破壞了電纜的密封性，電纜油漏出來，絕緣就干枯從而熱阻增加，電氣性能變壞，甚至紙絕緣焦化，造成絕緣擊穿損壞。
（2） 電纜紙有很大的吸水性，極容易受潮，電纜的密封性受到破壞后，潮氣就侵入電纜內(nèi)部，使其絕緣性能大大降低。電纜油是不允許含有水分的，其電氣性能隨水分含量的增加而急劇惡化，以致在運(yùn)行中或?qū)嶒灂r被擊穿。通常，6~10千伏系統(tǒng)使用充膠漏斗型電纜頭較多，這種電纜頭容易漏油，主要是在運(yùn)行中瀝青絕緣膠容易溶解于電纜油中。目前逐步推廣使用環(huán)氧樹脂電纜頭。因為它具有較高的耐壓強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度，吸水率極低，化學(xué)性能穩(wěn)定，與金屬粘結(jié)力相當(dāng)強(qiáng)，有極好的密封性。采用這種電纜頭，基本上可以解決電纜頭的漏油問題。
三十二、 防止電纜終端頭套管的污閃事故的措施 防止電纜終端頭套管污閃事的措施有以下幾種：
（1） 定期清掃套管 除在停電檢修時進(jìn)行較徹底的清掃之外，在運(yùn)行中可用絕緣棒刷子進(jìn)行帶電清掃。
（2） 采用防污涂料 將有機(jī)硅樹脂涂在套管表面，可使套管安全使用周期達(dá)一年以上，特別是在嚴(yán)重污穢地區(qū)，常用此法。
（3） 采用較高絕緣等級的套管 嚴(yán)重污穢地區(qū)可將電壓等級較高的套管降紙使用。
三十三、 運(yùn)行中的電纜被擊穿的原因 電纜在運(yùn)行中被擊穿的原因很多，其中最主要的原因是絕緣強(qiáng)度降低及受外力的損傷，歸納起來大致有以下幾種原因：
（1） 由于電源電壓與電纜的額定電壓不符，或者在運(yùn)行中有高壓竄入，使絕緣強(qiáng)度受到破壞而被擊穿。
（2） 負(fù)荷電流過大，致使電纜發(fā)熱，絕緣變壞而導(dǎo)致電纜擊穿。
（3） 曾發(fā)生接地短路故障，當(dāng)時未發(fā)現(xiàn)，但運(yùn)行一段時間后電纜被擊穿。
（4） 保護(hù)層腐蝕或失效。例如，使用時間過久，麻皮脫落，鎧裝、鉛皮腐蝕，保護(hù)失效，不能保護(hù)絕緣層，最終電纜被擊穿。
（5） 外部機(jī)械損傷，或者敷設(shè)時留有隱患，運(yùn)行一段時間電纜被擊穿。
（6） 電纜頭是電纜線路中的薄弱環(huán)節(jié)，常因電纜頭本身的缺陷或制作質(zhì)量不佳，或者密封性不好而漏油，使其絕緣枯干，侵入水汽，導(dǎo)致絕緣強(qiáng)度降低，從而使電纜被擊穿。
三十四、 防止電纜線路受外力損壞的措施 統(tǒng)計資料表明，在電纜線路的事故中，外力損壞事故約占50%。為了防止發(fā)生這類事故，應(yīng)注意以下幾點：
（1） 電纜線路的巡查應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并根據(jù)具體情況制定設(shè)備巡查的周期和檢查項目。對于穿越河道、鐵路、公路的電纜線路以及裝在桿塔、支架上的電纜設(shè)備，尤應(yīng)作為重點進(jìn)行檢查。
（2） 在電纜線路附近進(jìn)行機(jī)械挖掘土方作業(yè)時，必須采取有效的保護(hù)措施；或者先用人力將電纜挖出并加以保護(hù)，再根據(jù)操作機(jī)械設(shè)備和人員的條件，在保證安全距離的情況下進(jìn)行施工，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。施工時，專門守護(hù)電纜的人員不得離開現(xiàn)場。
（3） 施工中挖出的電纜和中間接頭應(yīng)加以保護(hù)，并在其附近設(shè)立警告標(biāo)志，以提醒施工人員注意和防止行人接近。
三十五、 防止電纜線路遭受化學(xué)腐蝕及電解腐蝕的措施
1． 如果電纜敷設(shè)在含有酸、堿溶液，氯化物，有機(jī)物腐蝕質(zhì)或冶金爐渣等土壤中，容易受到這些化學(xué)活性物質(zhì)的腐蝕。防止電纜遭受化學(xué)腐蝕的措施一般有以下幾種：
（1） 電纜敷設(shè)在含有酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的土壤中或者敷設(shè)地點附近土壤含有這些物質(zhì)時，應(yīng)加強(qiáng)電纜的外層保護(hù)，例如將電纜穿在耐腐蝕的管道中。
（2） 在已運(yùn)行的電纜線路上，很難隨時了解電纜的腐蝕程度。通常，在已發(fā)現(xiàn)電纜腐蝕的地點或在地下有電纜線路的地面堆有化學(xué)物品并有滲、漏現(xiàn)象時，可掘開泥土檢查電纜并對泥土作化學(xué)分析，確定其損害程度，采取相應(yīng)的補(bǔ)救和保護(hù)措施。
2． 電纜線路敷設(shè)在地下時，應(yīng)注意防止附近雜散電流對其電解腐蝕，一般可采取以下措施：
（1） 減少流向電纜的雜散電流。在任何情況下，凡是電纜金屬外皮與大件金屬物體接近的地點都必須有電氣絕緣；當(dāng)電纜與電車軌道平行敷設(shè)時，二者距離不應(yīng)小于2米，若不能保持這一距離，電纜應(yīng)穿在絕緣的管中敷設(shè)。
（2） 在雜散電流密集地點應(yīng)設(shè)有排流設(shè)施，并使電纜鎧裝上任何部位的電位不超過周圍土壤電位1伏以上。
（3） 加強(qiáng)電車軌道與大地之間的絕緣，以限制鋼軌漏電。
三十六、 保證電纜線路安全運(yùn)行應(yīng)注意事項 要保證電纜線路安全、可靠地運(yùn)行，除應(yīng)全面了解敷設(shè)方式、結(jié)構(gòu)布置、走線方向和電纜接頭位置等之外，還應(yīng)注意以下事項：
（1） 每季進(jìn)行一次巡視檢查，對室外電纜頭則每月應(yīng)檢查一次。遇大雨、洪水等特殊情況和發(fā)生故障時，應(yīng)酌情增加巡視次數(shù)。
（2） 巡視檢查的主要內(nèi)容包括：
①是否受到機(jī)械損傷；
②有無腐蝕和浸水情況；
③電纜頭絕緣套有無破損和放電現(xiàn)象等。
（3） 為了防止電纜絕緣過早老化，線路電壓不得過高，一般不應(yīng)超過電纜額定電壓的15%。
（4） 保持電線路在規(guī)定的允許持續(xù)載流量下運(yùn)行。由于過負(fù)荷對電纜的危害很大，應(yīng)經(jīng)常測量和監(jiān)視電纜的負(fù)荷。
（5） 定期檢測電纜外皮的溫度，監(jiān)視其發(fā)熱情況。一般應(yīng)在負(fù)荷最大時測量電纜外皮的溫度，以及選擇散熱條件最差的線段進(jìn)行重點測試。
三十七、 電纜的鉛包皮與鋼甲必須用軟銅線焊接后才能接地
電纜的鉛包皮與鋼甲之間有一薄層黃麻，用以保護(hù)鉛包皮不受化學(xué)腐蝕。但當(dāng)電纜有大故障電流流過鉛包皮、鋼甲而入地時，二者之間將產(chǎn)生電位差，將黃麻層最薄弱處擊穿，并在該處產(chǎn)生電弧，將鉛包皮燒溶成洞孔，從而破壞電纜的密封性。為了防止出現(xiàn)這種現(xiàn)象，通常使用不小于10毫米＜sup＞2＜/sup＞的多股銅線把鉛包皮與鋼甲焊接成等電位體后再接地。另一個作用是：雷擊時埋入地下的鋼甲可分流一部分電流，降低一部分接地電阻，為電纜后面的設(shè)備的防雷提供有利條件。
三十八、 為什么電力電纜經(jīng)常在秋天的晚上被擊穿
通常，粘性浸漬絕緣電力電纜的保護(hù)層、導(dǎo)電芯線、絕緣紙、絕緣油以及護(hù)套等的熱膨脹系數(shù)均各不相同。當(dāng)負(fù)荷增大或氣候變熱而使電纜溫度升高時，由于電纜油的膨脹系數(shù)比其他材料大10倍左右，因此電纜的鉛護(hù)套除自身膨脹外，還有受電纜油膨脹影響到附加膨脹量。而當(dāng)負(fù)荷減小或氣候變冷使電纜溫度降低時，鉛層不能恢復(fù)到原始狀態(tài)。因此，電纜鉛層與電纜油之間就會出現(xiàn)空氣隙，電纜絕緣往往被擊穿。秋天晚上，氣溫較低，電纜冷縮使夏天形成的氣隙變大，從而出現(xiàn)電力電纜被擊穿的現(xiàn)象。
三十九、 高壓電纜線路停電后可否立即進(jìn)行檢修工作
不可以。因為高壓電纜線路的電容一般都很大，儲存有大量電荷，并有相當(dāng)高的電壓，如果停電后不放電就進(jìn)行檢修作業(yè)，接觸電纜就有觸電危險。所以，高壓電纜線路停電后，必須先充分放電，然后才可進(jìn)行檢修工作。
四十、 電力電纜的正常巡視檢查項目 對電力電纜進(jìn)行正常巡視檢查時應(yīng)檢查以下各項： （1） 查看地下敷設(shè)有電纜線路的路面是否正常，有無挖掘痕跡和線路標(biāo)樁是否完整。（2） 在電纜線路附近的擴(kuò)建和新建施工期間，電纜線路上不得堆置瓦石、礦渣、建筑材料、笨重物件、酸堿性排泄物或砌石灰坑等。
（3） 進(jìn)入房屋的電纜溝出口不得有滲水現(xiàn)象；電纜隧道和電纜溝內(nèi)不應(yīng)積水或堆積雜物和易燃物；不許向隧道或溝內(nèi)排水。
（4） 電纜隧道和電纜溝內(nèi)的支架必須牢固，無松動或銹蝕現(xiàn)象，接地應(yīng)良好。
（5） 電纜終端頭就無漏油、溢膠、放電、發(fā)熱等現(xiàn)象。
（6） 電纜終端瓷瓶應(yīng)完整、清潔；引出線的連接線夾應(yīng)緊固，無發(fā)熱現(xiàn)象。
（7） 電纜終端頭接地必須良好，無松動、斷股和銹蝕現(xiàn)象。
（8） 對于電纜頭，每1~3年應(yīng)停電打開填注孔塞頭或頂蓋，檢查盒內(nèi)絕緣膠有無水分、空隙和裂縫等。
（9） 室外電纜頭每三個月巡視檢查一次，通�？膳c其他設(shè)備的檢查同時進(jìn)行。
四十一、 根據(jù)具體環(huán)境選擇內(nèi)線的不同敷設(shè)方式
在大多數(shù)情況下，內(nèi)線都采用電壓不低于500伏的絕緣導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線的敷設(shè)分明敷設(shè)和暗敷兩種。明敷是導(dǎo)線敷設(shè)于墻壁、桁架或天花板等處的表面，暗敷是導(dǎo)線敷設(shè)于墻壁里面、地坪內(nèi)或樓板內(nèi)等處。不同環(huán)境可采用的導(dǎo)線布線方式有：
（1） 干燥、無塵、無腐蝕氣體的場所，可采用塑料護(hù)套線直敷，瓷（塑）夾板，木（塑料）槽板等明敷布線；如果負(fù)荷較大，可采用瓷珠、瓷瓶沿建筑面明線敷設(shè)，也可采用金屬管、塑料管明敷布線或暗敷布線。
（2） 潮濕多塵場所，宜采用瓷珠、瓷瓶沿建長面明敷，或者用金屬管或塑料管明、暗敷設(shè)。
（3） 有腐蝕性氣體、多塵、特別潮濕的場所，應(yīng)采用硬塑。